탄소/황 분석기의 일반적인 문제 해결 방법

2026-03-13

기기의 전자 제어 구성 및 가스 회로 시스템 작동 원리를 이해하고, 일상적인 진단을 통해 기기 매개변수 및 지표가 정상인지 신속하게 판단해야 합니다. 운영 절차에 따라 일상적인 유지 보수 및 주기적인 점검을 수행하여 기기 고장률을 줄여야 합니다.

1. 환경 매개변수 확인

상류 및 하류 압력은 0.083 MPa로 유지해야 하며, 운반 가스 유량은 3 L/최소, 구동 가스 압력은 약 0.276 MPa로 유지해야 합니다. 플레이트 전류와 그리드 전류는 무선 주파수(RF) 전력이 증가함에 따라 증가합니다. 위의 계측기 매개변수의 동적 변화는 실시간으로 모니터링해야 합니다.

상류와 하류의 압력 차이가 과도해지면 먼지 필터를 청소하십시오.

비정상적인 역압은 가스 누출을 나타냅니다.

운반 기체 유량이 비정상적일 경우 입구 압력을 조정하십시오.

플레이트 전류가 300mA 미만이면 시료 연소가 불완전함을 의미합니다.

차체 하부 프레임이 천천히 올라가거나 내려가는 경우, 구동 가스 조절기의 안전 압력을 높이십시오.

2. 시스템 누출 점검

분석용 가스 회로 또는 동력용 가스 회로에 대한 유지보수를 실시할 때마다 누출 점검을 수행해야 합니다. 누출 점검 방법에는 시스템 누출 점검, 부분 누출 점검, 동력용 가스 누출 점검의 세 가지가 있습니다. 점검 결과는 합격 또는 불합격으로 판정됩니다.

시스템에 압력이 가해지지 않으면 분석 시스템 또는 구동 시스템에 심각한 누출이 있어 압력 조절에 문제가 발생한 것입니다. 자동 스위프 버너 헤드, 연소관 및 수축 밸브 튜브의 밀봉 상태를 점검하십시오.

시스템 가압 후 압력이 갑자기 급증하는 경우, 밸브가 닫히지 않아 시스템에 가스가 유입되었거나 적외선 센서 온도가 불안정한 것이 원인일 수 있습니다. 문제가 있는 밸브를 닫거나 온도를 안정시키십시오.

압력이 떨어지면 시스템 누출이 확인된 것이므로 모든 정기 유지보수 항목을 다시 점검하십시오.

3. 청소 어셈블리 스파이럴 헤드의 과열

시료 분석이 완료된 후, 세척 과정에서 뜨거운 도가니와 방금 연소된 시료에서 나온 용융 슬래그가 나선형로 헤드에 튀어 오를 수 있으며, 고온의 슬래그가 나선형 헤드의 일부를 녹일 수 있습니다.

해결 방법: 선택한 분석 방법을 열고 일반 매개변수에서 시료 냉각 시간을 편집하여 0초에서 약 5초 사이로 설정하십시오. 이렇게 하면 분석이 완료된 후 용광로 바닥 프레임이 내려가기 전에 약 5초의 냉각 지연 시간이 발생하여 새로 교체한 나선형 용광로 헤드가 다시 녹는 것을 방지할 수 있습니다.


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